9月7日，2024帆软智数大会在杭州画上了圆满的句号。此次大会，我们特别邀请了联宝(合肥)电子科技有限公司的供应链数字化转型负责人周其平先生，与大家共同探讨企业供应链的实战经验。以下是周其平先生在演讲中的部分精彩内容：
联宝电子科技，这家位于安徽省合肥市的企业，近年来业务迅猛发展，已成为联想全球最大的PC研发与制造中心，并荣获世界经济论坛颁发的“全球灯塔工厂”殊荣。在市场占有率与销量方面，联宝制造的笔记本电脑全球每8台就有1台，累计出货量已突破8亿台，营收超过1千亿元人民币，成为合肥市乃至安徽省的领军企业。

展望未来，供应链的演进速度正在不断加快。过去，供应链是线性的；如今，它已演变为多元乃至网络化的结构，而支撑其发展的技术也日益成熟，从精益化、数字化迈向智能化。这一变革带来的“BANI时代”，无疑对供应链提出了更为严苛的挑战。在面对内外部干扰和风险时，供应链必须保持持续运作、快速恢复并具备高度适应性。因此，供应链的韧性显得尤为重要，它需要能够迅速调整生产计划，确保业务的稳健运行。

联宝供应链控制塔

在复杂的3C制造行业中，联宝电子科技以其独特的业务场景脱颖而出。这家企业不仅规模庞大，更面临着极度离散化和高速运作的挑战。为了应对这些复杂情境，联宝科技精心构建了数智供应链体系，其中五大应用场景的打造尤为引人注目。核心的供应链控制塔项目不仅引领了超过100个相关案例和应用的发展，更在提升物流效率、智能计划制定以及供应商协同等方面取得了显著成果。这一体系为联宝提供了从订单到交付、从需求到供应的全链条优化方案，确保了供应链的高效稳健运营。

高敏捷、高智能、全生态——联宝电子科技供应链控制塔的核心理念
联宝电子科技的供应链控制塔，简而言之，就是追求“高敏捷、高智能、全生态”的完美结合。借助端、边、云、网、智的先进技术，该控制塔不仅实现了计划的精准制定、排产的智能优化，还推动了物流的自动化升级。更重要的是，它打造了一种全新的与供应商合作共赢的生态体系，为企业带来了前所未有的价值。具体而言，排产量提升了23%，订单交期满足率提高了20%，而排产耗时却大幅降低，从原先的6小时以上缩短至仅需10分钟。此外，结构件库存也显著增加，联宝科技现在的库存量维持在150万套左右，相较于过去的300万套，不仅优化了库存管理，还为供应商合作伙伴节省了可观的仓储成本。

订单计划：实现全自动化

在订单计划环节，联宝电子科技主要运用IPS系统，该系统能实现从EDI接单到主计划结果发布的完全自动化。IPS基于企业需求、供应和产能等多方面因素，通过计划引擎进行智能计算，得出主计划结果。其优势在于能够应对联宝科技这样的复杂应用场景，并能自动确定订单优先级，智能分配物料和产能。

创新采用人工智能算法进行排产

在排产领域，联宝电子科技采用了LAPS解决方案，成为业界首家将人工智能算法应用于排产的企业。考虑到联宝的订单体量和多厂区运营的复杂性，博弈复杂度高达162，远超国际象棋的复杂度，单纯依靠人工排产难以做到全面考虑。而LAPS能够综合考虑47种以上的排产因素，通过独特的约束掩码技术动态追踪排产约束模型的变动，从而形成初始阶段的最优解。再结合高阶深度学习优化算法，对初始解进行持续优化，最终得出最优的排产方案。

供应商协同：联合排产与供应云平台的应用
在供应商协同方面，联宝电子科技采用了创新的联合排产模式。这种模式旨在最大化产业链上的综合资源利用，通过建立多级需求过滤机制，确保供应商的有限资源能够优先满足紧急订单的生产需求。同时，CFC综合考虑了多家供应商的人、机、料、法、环等多种排产约束因素，从而输出最优的排产方案。此外，通过与供应商的MES系统连接，实现了对生产过程和物料储备计划的可控可管。另外，还建立了供应商之间的深度信息化协同机制，以及辅料的相互调度机制，以实现资源共享和最大化交付。

另外，供应云平台也是供应商协同的重要解决方案。该平台能够智能地交互客户、LCFC、各级供应商之间的供需信息，建立预警平台，并在行业内率先实现供应商端的深度可视化。

智慧物流的应用

在智慧物流领域，我们致力于推动自动化与数字化的融合发展。通过优化仓库空间利用、降低能耗及运作成本，我们显著提升了仓库的作业效率和整体产能。

供应链风险管理：创新的Supplier360解决方案
面对供应链中的潜在风险，我们推出了创新的Supplier360解决方案。这一数字化系统依托先进的知识图谱技术，结合自然语言理解等能力，能够智能地识别并评估可能干扰供应链运营的各种风险因素。通过实时预警和风险看板，该系统确保了风险的及时发现与有效应对，直至每一个风险点得到妥善处理。

在推动可持续发展方面，我们与供应商携手构建了Green Link平台，旨在管理供应链中所有合作伙伴的碳排放和能耗情况。通过将ESG的关键绩效指标（KPI）迁移至线上，我们有效提升了整个产业链在ESG治理方面的水平。此外，我们还打造了一个开放式的工业互联网平台——“星火联盟”。该平台汇聚了众多合作伙伴及中小型企业，为他们提供节能减排的解决方案。同时，优秀解决方案的服务商也有机会加入，实现数据与信息的共享，从而促进供需双方共同进步。

实现企业级端到端的运营可视化与协同

LCFC所采用的数字化运营和决策平台，凭借其高效性，使得数据能够驱动决策，进而实现企业级端到端的运营可视化与协同。该平台基于微服务和公有云架构构建，这种架构不仅有利于各功能的灵活拆分与推广，还能有效降低运营成本。在平台的建设过程中，我们积极与众多企业展开联合创新，充分汲取行业智慧，致力于共同打造出最出色的产品。