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在过程控制现场寻找答案——专访工业自动化技术专家鱼靖江

工业自动化不是一个只存在于控制室屏幕上的概念。对能源化工、焦化、煤化工等连续生产行业而言,它关系到一套装置能否稳定运行,一条生产线能否安全衔接,一个企业能否在节能、环保与效率之间找到更优解。近日,记者专访了工业自动化与能源过程控制领域技术专家鱼靖江。作为2024年度能源过程控制杰出贡献奖——未来智慧科技奖、2025年度中国工业自动化技术创新先锋奖——云拓奖相关获奖者,鱼靖江谈到行业变化时,反复提到一个关键词:现场。

  “自动化技术最终要回到现场。”鱼靖江说,工业控制系统的价值,不在于单一设备或单项软件有多复杂,而在于它能否真正解决生产过程中的不稳定、不安全和低效率问题。对于过程工业来说,控制系统一端连接着温度、压力、流量、液位等实时变量,另一端连接着企业的产能、安全边界和能源消耗。一个判断是否准确、一个联锁是否及时、一个控制逻辑是否合理,都可能影响整套装置的运行质量。

  这种理解,与鱼靖江多年来的技术路径高度一致。他长期从事DCS、SIS、PLC、SCADA等工业自动化控制系统的销售、技术服务、软件开发与工程实施工作,关注的不只是设备部署,而是从硬件、软件、控制逻辑到现场运行之间的系统协同。在他看来,工业自动化的难点从来不是“把系统装上去”,而是“让系统在复杂工况中可靠地发挥作用”。

  鱼靖江的原创性贡献,首先体现在面向化工和焦化行业痛点的技术解决方案中。他作为发明人形成的“一种甲醇油气回收装置”“一种粗苯油气回收装置”等成果,指向的是挥发性有机物治理和油气回收这一具有现实意义的工业问题。化工生产过程中的油气回收不仅关系到资源利用,也关系到环保合规与现场安全。相关成果能够获得实际商业应用,说明其并非停留在实验室或纸面方案,而是进入了真实的工业场景。

  谈及这些成果,鱼靖江并没有把重点放在“发明”本身,而是强调从问题出发。“很多创新不是凭空产生的,而是现场问题逼出来的。”他认为,工业自动化领域真正有价值的创新,往往诞生于长期工程实践:现场出现什么样的损耗,企业面临什么样的安全风险,传统方案在哪些环节不够稳定,技术人员必须把这些问题拆解清楚,才可能形成有效方案。

  除硬件装置类成果外,鱼靖江在工业软件与过程控制系统方面的实践同样值得关注。其相关软件著作权成果包括化工总控工培训与竞赛系统V1.0、合成气压所及的CCS机组控制系统V1.0等。其中,化工总控工培训与竞赛系统V1.0已取得实际商业应用,合同方为国家能源集团子公司中国神华煤制油化工有限公司;合成气压所及的CCS机组控制系统V1.0则应用于陕西黄陵煤化工有限公司相关项目,并取得5%的机组节能成果。对于过程控制行业而言,这类成果的意义不仅在于合同金额,更在于它们同时触及了“人”的训练和“设备”的优化。

  “工业系统越复杂,对操作人员和控制逻辑的要求就越高。”鱼靖江在采访中表示,化工总控工培训类系统解决的是人员理解工艺、掌握控制逻辑、应对异常工况的问题;而机组控制系统优化则更加直接地作用于能耗与运行效率。二者看似方向不同,实质上都服务于同一个目标:提升工业生产过程的确定性。

  获得相关行业奖项后,鱼靖江对“荣誉”有自己的看法。他认为,奖项不是终点,而是行业对某种技术路径和实践价值的阶段性确认。工业自动化行业长期存在一个特点:很多成果并不容易被公众看到,因为它们隐藏在厂区、装置、控制柜和后台系统中。但这些成果一旦发挥作用,就可能持续影响企业的安全运行、能耗水平和生产效率。因此,行业奖项的价值之一,就是让这些长期在工业现场发挥作用的技术被更多人看见。

  从行业趋势来看,鱼靖江判断,未来工业自动化与过程控制领域将持续向三个方向演进:第一是安全控制体系更加精细化,尤其是在化工、能源等高风险场景中,SIS、安全联锁、风险监测预警等系统的重要性会进一步提升;第二是工业软件与现场控制融合加深,单纯依赖硬件经验的时代正在过去,数据采集、仿真训练、集中控制和智能分析将成为企业升级的关键;第三是节能降碳成为过程控制技术的重要评价指标,控制系统不再只是保障“能生产”,还要帮助企业实现“更高效、更绿色地生产”。

  在鱼靖江看来,中国工业企业正在经历从“自动化覆盖”到“自动化优化”的转变。过去,企业更关注是否具备控制系统、是否能够完成基础联锁和监控;现在,越来越多企业开始追问系统是否足够智能、是否能够减少波动、是否能在安全前提下降低能耗。这种转变,意味着工业自动化人才不仅要懂设备,也要懂工艺、懂软件、懂管理,更要理解企业真正的运行痛点。

  专访接近尾声时,鱼靖江谈到自己对行业的期待。他认为,工业自动化从业者应当避免把技术做成孤立模块,而要把每一项创新放进完整生产流程中检验。一个传感器、一套控制系统、一项软件平台,只有在真实工况下帮助企业降低风险、提升效率、改善管理,才具有持久价值。

  这也正是鱼靖江的专业特征所在:他不是单纯以企业管理者身份参与行业,而是以技术实践者的方式理解企业运行,以系统工程思维推动问题解决。从油气回收装置到工业软件系统,从现场控制到人员培训,从项目实施到行业奖项认可,鱼靖江的经历呈现出一条清晰路径:以原创技术回应工业现场需求,以过程控制优化推动行业发展。

  在智能制造、工业数字化和绿色转型不断深入的背景下,工业自动化与过程控制技术的重要性仍在上升。鱼靖江所关注的安全、效率、节能与系统协同,也正是当前行业发展的核心命题。对于这个常年与装置、参数和控制逻辑打交道的技术专家而言,真正的创新或许并不喧哗,却会在每一次稳定运行、每一次能耗下降、每一次风险被提前控制中,体现出它对行业的深层价值。(记者:沈亦航)

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