荣格技术创新奖颁奖现场
6月25日，2026金属加工行业——荣格技术创新奖颁奖典礼在苏州落幕，近百位专业人士齐聚一堂，共同见证“需求如何定义技术”的年度答卷。WALTER全新VISION LASER激光加工机床凭借超硬材料加工技术，成功摘得这一行业奖项。
同期还举办了“2026 AI智造创新应用峰会”。联合磨削中国内外圆磨削销售经理孙鹏受邀发表演讲，重点分享STUDER在骨科植入物、手术器械及影像设备核心零部件加工中的高精密解决方案。
荣格技术创新奖是智能制造领域备受瞩目的年度评选。VISION LASER获奖，既是对WALTER技术实力的肯定，也印证了激光加工正成为超硬刀具制造的关键变革力量。
PART 01
激光破局，四大核心优势
作为WALTER家族的新成员，VISION LASER曾在EMO 2025和CCMT 2026两大国际展会中亮相，收获行业高度关注。
VISION LASER基于WALTER HELITRONIC VISION经典机型打造，采用高可靠性激光技术，直击传统线切割的三大痛点——耗材成本高、刃口易崩裂、复杂形状受限。它的到来，为超硬刀具制造带来核心突破：
01 一次装夹，成品即出：
从毛坯到成品(含断屑槽)一气呵成，大幅缩短辅助时间。
02 效率翻倍，产能跃升：
相同材料、相同品质，加工时间却只有线切割的一半，产能显著提升。
03 无崩刃，更耐磨：
激光无接触加工，刃口无崩无裂，刀具寿命和可靠性同步跃升。
04 零耗材，真降本：
省去电极丝、冷却液、过滤器，让生产成本回归刀具本身，绿色降本。
PART 02
应用无界，赋能未来制造
VISION LASER可加工PCD、CVD、MKD金刚石及硬质合金等多种材料，轮廓精度高达2μm，支持立铣刀、球头立铣刀、阶梯刀具等复杂几何成型。搭载C.O.R.E.智能操作系统，实现自动校正与实时监控；可选配机器人上下料装置，为自动化产线铺路。
从汽车、航空航天到精密机械、木材加工，VISION LASER正为超硬刀具制造注入全新动能。正如本届荣格奖所揭示的——金属加工行业已进入拼工艺底蕴、拼系统集成的“深水区”，挑战难加工、高精度、高稳定性成为主旋律。VISION LASER此次获奖，正是对这一趋势的有力回应。未来，WALTER将持续以激光技术创新赋能刀具制造，推动超硬加工向更高效、更精密的方向稳步迈进。