2025年5月——深圳市高地自控设备有限公司（以下简称“高地自控”）发布其研发的新一代漏液检测系统，以高精度定位、快速响应和智能化管理为核心，为工业安全领域提供高效可靠的解决方案。该系统在半导体工厂，电池工厂，石油化工、数据中心、智慧楼宇等场景中展现出显著的技术优势，成为行业智能化转型的重要推动力。
核心技术原理：
高地自控漏液检测系统基于电导率检测与光折射技术，实现漏水检测：
1. 电导率检测（定位型）：采用四芯导电聚合物传感线缆（型号GDL4），当液体接触线缆时，传感线短路导致电阻值变化，控制器通过电阻梯度计算泄漏位置，定位精度达0.1米，最大监测距离1500米。
2. 光折射检测（非接触式）：内置光电传感器，利用全反射条件原理，液体接触表面时触发光强骤降，适用于腐蚀性液体检测，响应时间小于1秒。
核心优势：高灵敏、强适应、智能化
1. 精准高效：定位型系统可识别水、弱酸、弱碱及油类介质，灵敏度达0.1μL/cm²，大幅缩短故障排查时间。
2. 环境适应性：传感线耐腐蚀性覆盖pH 1-14范围，支持-50℃至150℃极端环境，柔性线体可360°弯折，适配管道缝隙、储罐底部等复杂场景。
3. 智能联*：集成RS485通信与Modbus协议，支持与DCS、PLC系统联动，触发阀门关闭或警报推送，并通过云端平台实现远程监控与数据记录。
原创突破：国产替代与定制化创新
高地自控通过自主研发攻克多项技术瓶颈：
- 四芯定位算法：突破国外技术垄断，实现泄漏点米级定位，填补国内长距离管线监测空白。
防爆设计：产品通过国际防爆认证，模块化结构适配易燃易爆环境，某石化企业应用案例中成功预警输油管道泄漏，避免数百万元损失。
应用场景与市场价值
该系统已广泛应用于半导体工厂，电池电解液工厂，新能源，数据中心、石油储罐区、医疗洁净车间等高价值场景。在数据中心领域，其可预防冷却液泄漏导致的服务器损毁；在智慧农业中，助力灌溉管道节水40%。高地自控以技术创新推动行业从“被动应急”向“主动防护”转型，成为工业安全生态的核心防线。
未来展望：高地自控计划深化AI算法与预测性维护技术的融合，进一步优化系统灵敏度和功耗，为智能制造与城市安全提供更强保障。
关于高地自控：成立于2016年，专注工业安全监测领域，产品覆盖全球高危行业，以“专业、品质、创新”为核心，持续赋能工业智能化升级。