力丰集团代理的OKUMA大隈机床，具备高面积生产效率、使用方便、高精度、高可靠性等特点，并针对各工件提出了优异的加工技术以及解决方案。
力丰集团凭借其敏锐的市场洞察力和深厚的行业经验，精准地把握着行业的多元需求。在与客户保持紧密无间的沟通与合作中，我们致力于为客户提供符合其需求的机床与全面的解决方案。
在紧凑的空间，创造价值
高度集约与自动化，人人皆可轻松驾驭
智能化复合加工中心
MULTUS U1000
MULTUS U2000
以节省空间的方式，
实现工序集约与自动化适配
通过适应生产形态的自动化，
实现多品种工件的长时间生产
凭借平整的机床正面与下刀架的正交轴结构，可轻松接近主轴进行作业。由于能够将机器人靠近机床进行安装，因此能够构建节省空间的机器人单元。
除机器人外，还可设置装料器和棒式进料器，根据客户的生产形态，构建灵活的自动化系统。
机器人系统
机上移动式行架机械手
棒式进料器
通过高精度同步5轴加工，
提升复杂形状零件的生产效率
MULTUS U1000/MULTUS U2000，是可实现高精度同步5轴加工及强力加工的紧凑型复合加工中心。
H1刀塔的旋转轴（B轴）及主轴的旋转轴（C轴），均采用了绝对位置检测功能与高刚性旋转轴结构。因此，不仅实现了稳定的高精度加工，更具备了可媲美单台车床或加工中心的高加工能力。
在复合加工机中心上，也能轻松再现客户在单台机床上积累的加工技术，并利用其高加工能力实现工序集约。可顺利实现从单台机床工序分割向复合加工中心工序集约的平滑过渡。从要求高精度的半导体制造设备零件和医疗器械等产业，到广泛的各类领域，为复杂形状零件的生产率提升作出贡献。
工业机械零件：涡轮叶片
医疗用部件：人工髋关节
精确的定位精度
※MULTUS U2000绝对值光栅尺规格 实测例（依据ISO230-2测量方法）
※上述实测值是在本公司工厂内按照ISO230-2规定的试验方法得出的数值。并非是保证精度的数值。
充分发挥行程范围，
实现灵活加工
Y轴全程实现强力切削
宽广加工范围优化铣削较多的复杂形状零部件加工。
具备同级别最大Y轴行程并采用了灵活的高刚性立柱移动式结构，实现Y轴全程高精度强力加工。
宽广的B轴旋转范围 240°
依靠B轴240°的宽广旋转范围，使主轴和对向主轴拥有同等的加工区域。此外，NC-B轴规格(特殊规格)中的B轴驱动采用了零反向间隙的滚子齿形凸轮，实现了高精度5轴联动。
C轴的高精度定位 0.0001°控制
标准配置采用了主轴和对向主轴均可实现精密分度的高精度C轴。可完成复杂形状工件的高精度加工。此外，通过强力铣削的机床支撑结构，实现了高精度与高效率加工的兼顾。
无论铣削，车削均能实现优异的加工效率，
亦适用于难切削材料
铣削加工 (工件材料：S45C)
<实测值>切削面积 3.0mm2
铣削加工 (工件材料：S45C)
<实测值>切削量 321cm3/min
注: 本手册提到的上述“实测值"只作为示例，可能会由于规格、刀具和切削条件的不同而无法获得。
减少时间浪费,缩短加工时间
缩短ATC换刀时间
通过ATC换刀臂动作高速化，缩短刀具交换时间
CTC min* 6.0秒
采用“电动ATC刀库门"，缩短ATC刀库门开闭时间
ATC刀库门运行时间 0.4秒
＊根据基于ISO 10791-9（2001）（JIS B 6336-9）的测量方法
敏捷的机械动作
快速进给速度
X、Z轴 50m/min
Y轴 40m/min
快速进给速度 (最大) 0.5G
机床信息
