（原标题：常发板业新镀铝锌线为涂镀产业添活力）
2016年上半年以来，随着我国钢铁及焦炭价格的震荡上行，国内外市场环境发生了深刻的变化，作为外向型钢铁企业,山东冠县常发板业有限公司(以下简称常发板业)针对这一形势，以创新为导向，投资建成了镀铝锌硅生产线，采用新技术制造新产品，定位高端市场，为常发板业的长远发展增添了新的动力。
常发板业办公大楼
作为国内钢板制造商较少投资的镀铝锌生产线项目，尤其是55%铝含量耐指纹镀铝锌板生产企业在全国都屈指可数。常发板业镀铝锌硅生产线采用国际先进的热浸铝锌液生产工艺，相比镀锌工艺,由于铝锌锭的熔点较高,锌锅中的铝锌液温度达到600以上,钢板的表面经还原过的纯铁与铝锌结合,形成铝锌-铁合金年镀层,附着力更强。根据客户的要求,后处理段还可以实现钝化、耐指纹和涂油处理,增强产品的耐腐蚀性。镀铝锌钢板镀层成份按重量比率分别由55%的铝和43.4%的锌，1.6%的硅组成，其生产工艺与镀锌板工艺相似，是连续熔融镀层工艺。同样的外在环境条件下，55%铝锌合金镀层的镀铝锌板与镀锌板相比具有更强的耐腐蚀性，用来加工彩涂产品也具有优秀的附着力和柔性。优越的使用性能使得镀铝锌板成为国际钢板市场备受青睐的热销新品。
现代（现代装修效果图）化的生产车间
为了实现质效合一，常发板业镀铝锌生产线设置还原法光亮卧式退火炉，采用新型节能辐射管技术进行间接加热，受热均匀，板型好，克服了国内大多数机组难以生产薄板的不足。机组退货炉还采用了轻型纤维作内衬，筑炉快，热惯性小;炉内带钢冷却系统采用保护气体循环冷却装置，变频调节，冷却速度快而均匀。为了增强脱脂效果，新线采用了先进实用的化学脱脂与电解脱脂相结合的技术，有效清除了带钢表面的油污和铁粉;特别需要指出的是，本机组采用自行研制开发的余热/尾热综合回收系统，充分利用退火炉的余热和烟气的尾热为清洗段、热风干燥、钝化烘干提供热源，真正做到了环保节能与降低成本的统一。
为了实现精细化生产，常发板业镀铝锌生产线采用江阴华达涂装设备厂研发的先进气刀，镀层厚度均匀，锌层可控，可满足不同地区客户的多样化需求。在处理产品表面性能时，采用四辊式光整机，可有效改善产品表面质量，消除屈服平台，提高产品冷却性能;同时采用两弯两矫拉伸弯曲矫直机，可有效改善带钢板形及表面质量。为保证高质量产品，每个成产流程严控质量，层层把关，保证了最终产品质量。生产的产品厚度范围为0.15-1.0mm。宽度范围可从700mm至1250mm。产品表面状态有普通锌花、小锌花、光整锌花、无锌花等四种锌花类型。锌层厚度为20-150g/m*m(双面镀铝锌硅)。
常发板业镀铝锌线的投产预示着冠县精品钢材产业基地又增添了一位新健将，也为北方涂镀产业尤其是镀铝锌行业增添了新的活力。