3D打印技术应用广泛 业界扫描宝石结构减浪费

3D扫描可分析原石（钻石宝石）的内部结构。资料图

文｜大公网记者张月琪

智能生产技术取代人手工序，颠覆不同行业，当中以3D打印技术应用最广泛。在钻石及钻饰业方面，突破生产复杂精密产品的限制。有珠宝集团代表称，过往珠宝设计师以手绘画出饰品的平面图像，须花长时间绘画，成本亦会提高；不过，3D扫描准确分析原石的内部结构，计算出最合理的切割方案，预算更精准，亦减少浪费。

3D打印技术出现后，打破局限，周大福集团行政部经理何冠寰称，利用3D绘图设计后，设计者及工匠可360度观看画出的饰品，最细微地方亦可放大缩小，再透过电脑软体的效果，准确计算出饰物所需物料，预算更精准。

周大福集团行政部经理何冠寰表示：本地逾半珠宝商应用3D打印模版。资料图

技术层面上，何冠寰解释，过往珠宝设计师以手绘画出饰品的平面图像，遇到款式结构繁复的产品，须花长时间绘画，成本或会提高，若画得不理想，会令制作工匠做出误差。3D扫描准确分析原石的内部结构，电脑根据原石的形状和包裹体的位置、大小、计算出最合理的切割方案，使原石胚可发挥最有价值效益。

大量生产靠内地厂房支援

何冠寰称，按其观察估计，本港约有超过一半的珠宝商有应用3D打印模版。3D打印产品逐层构建，但传统消减制造过程中，产品是从一大块的材料雕琢切削出可用的部分，除去的原材料便会造成浪费，3D打印为首饰制造业减轻70%以上前期制作工序，何冠寰相信，未来3D打印模版在珠宝业应用会渐趋普及。

何冠寰指，集团十多年前已开始采用3D打印技术，造样板及配件等，几乎全面取代传统技术，采用率达八成。他透露，集团在本港及顺德均有厂房，本港厂房的面积较小，便可以使用体积较小的3D打印机，以替代原来的工序，人手亦较以往减少，不过，他指出，有部分系列需要大量生产的话，则仍需要依靠内地厂房支援。